1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：

A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因： 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損

B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：

a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

g 未使用大粒無碘鹽。

h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置后，軟水硬度超標。

反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充優(yōu)質水份的最佳選擇.

由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機

1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發(fā)現海鷗在海上飛行時從海面啜起一大口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是絕對無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發(fā)現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構;并在1953年由UniversityofFlorida應用于海水淡化去除鹽份設備,

在1960年經美國聯邦政府專案支助美國U.C.L.A大學醫(yī)學院教授Dr.S.SidneyLode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用于太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、專家越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類欽用水中的難題.

鍋爐能夠的安全、經濟、可靠而穩(wěn)定運行，以及產出合格的蒸汽或熱水，熟悉鍋爐用水，了解水質不良對鍋爐的危害，掌握水、汽質量標準，作好鍋爐用水處理以及必要的爐內化學處理，并在運行中嚴格按標準要求監(jiān)督水、汽質量，以確保鍋爐的水質和蒸汽品質以及鍋爐安全經濟運行是極其重要的。

鍋內，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā)，產生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會超過其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態(tài)，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，并不斷長大，或自身形成微小結晶核，并在核上積聚長大，形成水垢或水渣。在鍋爐運行中，因水質不良出現的問題，并不象鍋爐某些構件出現問題那樣，立刻明顯的暴露出來，水質不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程，需經過一定時間才能被發(fā)現，這時可能已經達到無可挽加的局面。

控制給水硬度，是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害，這時鍋爐運行是極其危險又很不經濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水，這也是控制鍋爐內部結垢的重要措施。

溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大，單位水容積愈小，在相同的時間內，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6T/H時應除氧，額定蒸發(fā)量小于6T/H的鍋爐如發(fā)現局部腐蝕時，應采取除氧措施，對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小于等于0.05mg/L。另外，鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統(tǒng)腐蝕的程度關系很大，為防止和減少氧腐蝕，必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。